江南造船_数智船厂
应用场景：用单一可信赖数字模型驱动三维数控弯板机与智能焊接生产线，实现质量校验前置、焊接缺陷检测、生产排程优化与物流配送协同
投稿方：loki · 服务商：江南造船 · 收录时间：2026/10/13
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案例事实
1. 一句话摘要
投稿方未提供
2. 行业 + 企业规模
工业制造 · 员工超2万人
3. AI 能力类型
智能体流程
4. 原来怎么干的
传统造船依赖完工集中质检，返工率高，总段开工准确率不足50%；‘人动船不动’作业模式，设计与生产脱节
5. AI 介入在哪一步
AI介入质量校验（前置嵌入每道工序替代完工集中质检）、生产排程、焊接检测、物流配送；工人负责现场作业与异常处理
6. 模型与架构
单一可信赖数字模型；设计数据直驱下游智能装备；未提及具体模型名称、私有化状态、微调/提示词方式及系统对接细节
7. 数据基础（必填项）
全船设计数据与三维模型；分段建造全流程生产数据；焊接缺陷图像样本库；2025年精益改善提案数据超1.4万条
8. 效果
总段开工准确率从不足50% → 90%；焊接缺陷检测人工工作量减少约50%；分段节拍覆盖率提升至96%；机舱总段完整性达97%；货舱生产周期60天 → 35天；年度造船批次6-7 → 8；AI在焊接检测中准确率及采纳率原文未提供
9. 投入
智能制造体系建设持续投入；2025年精益改善提案全年创效超1亿元；未明确人力、预算档位、周期及推理成本
10. 坑
船舶非标程度高导致算法复用性差；车间粉尘、弧光、高湿环境影响视觉设备稳定性；老工人对新系统接受度需时间培养
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