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优必选_WalkerS2工业人形机器人

应用场景:在汽车与3C产线上承担搬运、分拣、质检三个高重复性、高流失率工位作业

社区投稿案例

投稿方:loki · 服务商:优必选 · 收录时间:2026/10/13

本案例信息由投稿方提供、平台整理,尚未经人工核实,重要信息请以原文为准。

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案例事实

1. 一句话摘要

投稿方未提供

2. 行业 + 企业规模

工业制造 · 2025年全尺寸具身智能人形机器人产品及解决方案收入8.2亿元,销量1079台

3. AI 能力类型

智能体流程

4. 原来怎么干的

搬运需工人反复搬取高、中、低位料箱;分拣需在狭窄料架中抓取堆叠物料、剥离工程螺栓的柔性保护套;质检依赖人工目视与手动插拔,人员流失率高

5. AI 介入在哪一步

AI介入完整工位作业闭环:自研Thinker具身大模型作为‘智慧大脑’,在端侧完成自主任务判断与动作调整,自主完成拆垛码垛、受限空间抓取、SPS成套件齐套性检查、充电枪插拔检查、空调检漏检查等任务,质检数据实时回传生产制造系统

6. 模型与架构

自研Thinker具身大模型(仿人脑架构)+ 类人眼双目立体视觉感知 + 高性能伺服驱动器 + 仿人五指灵巧手;集群侧通过‘群体智能’框架协同调度

7. 数据基础(必填项)

产线累计超过1亿条工业制造场景真实数据;在无锡等地建设‘机器人技能训练场’,通过采集与回放海量高质量真机数据进行职前实训

8. 效果

2025年Walker S2月产能超300台 → 全年产能突破1000台;交付量超500台;Walker系列累计订单金额突破8亿元;AI任务执行准确率未明确给出,未提采纳率

9. 投入

2025年亏损7.90亿元;全链条自研(整机、灵巧手、伺服驱动器、双目视觉、机器人操作系统与具身大模型);单台成本随量产规模下探

10. 坑

早期追求泛化能力导致落地困难,后收缩战场聚焦三个结构化工位;续航与负载是硬约束,依赖自主换电与集群调度弥补;实验室数据无法替代真实产线数据

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